Màquina de granallada de tipus ganxo de la sèrie Q3710 enviada a Mèxic

Avui, s'ha completat la producció i posada en marxa de la nostra màquina de granallada de tipus ganxo feta a mida a Mèxic i s'està empaquetant i enviant.

A continuació s'introdueix el procés d'instal·lació de la màquina de granallada amb ganxo:

1. Màquina de granallada:

La màquina de granallada s'ha instal·lat al cos de la cambra abans de sortir de la fàbrica i s'ha de prestar atenció als problemes a depurar abans d'utilitzar-los. Comproveu si la posició fixa de la fulla, la roda de pellets, la màniga direccional i la placa de protecció són precises i fermas, i feu córrer la potència per comprovar si la direcció de rotació és correcta. A continuació, ajusteu l'orientació de l'obertura de la funda direccional. En teoria, l'angle entre la vora frontal de l'obertura direccional i la vora frontal de l'orientació de llançament de la fulla és d'uns 90.°. Després de fixar l'orientació de la màniga d'orientació, es pot detectar l'orientació del cinturó d'expulsió. Col·loqueu una placa d'acer o un tauler de fusta de cara a la sortida de la màquina de granallat a la posició on es penja la peça, engegueu la màquina de granallat, poseu uns quants projectils (2-5 kg) al tub d'alimentació de granalla i, a continuació, atureu el màquina per comprovar si la posició impactada a la placa d'acer és adequada per a les necessitats, com ara tancar la finestra de la màniga direccional ajustable parcial cap avall, i viceversa fins que s'aturi correctament. I anoteu l'orientació de la funda direccional com a base per a la futura substitució de la funda direccional.

2. Polipast i transportador de cargol:

Primer realitzeu la prova sense càrrega per comprovar si la direcció de treball de la galleda d'elevació i la fulla del cargol són correctes, després estrènyer el cinturó del polipast fins a un grau moderat d'estanquitat per evitar la desviació i, a continuació, feu la prova de càrrega per comprovar l'estat de treball i la capacitat de transport. Sorolls i vibracions, revisar i eliminar les obstruccions.

3. Separador de sorra de pastilles:

Primer comproveu si el moviment de la porta és flexible i, a continuació, comproveu que l'orientació de la placa de cocció sigui moderada. Aleshores, quan el polipast es depura sota càrrega, hi ha una entrada contínua de granalla d'acer i, quan es descarrega la tremuja, comproveu si el pal d'acer surt i cau en forma de cortina.

Precaucions:

(1) La peça de treball s'ha d'omplir tant com sigui possible dins del rang deφ600x1100mm, que requereix la producció d'una varietat d'escampadors adequats segons la mida i la forma de la peça. Només d'aquesta manera, la vareta pot donar un joc total a la potència del cinturó d'expulsió de projectils i, al mateix temps, reduir l'impacte dels projectils de tir buit sobre el cos abundant. Xoc i desgast de la placa de protecció.

(2) Quan el ganxo s'introdueix al centre interior, ha d'estar al seu lloc, tanqueu la porta, premeu un altre interruptor de carrera i engegueu la màquina de granallat per garantir la seguretat de l'operació i la reparació i per assegurar-vos que l'expulsió cinturó està totalment utilitzat.

(3) Comproveu sempre si el flux de projectils a la porta de subministrament està ple i la capacitat d'emmagatzematge de projectils és insuficient i s'ha de reposar a temps.